為了確保設備的安全生產和安全運行，提高設備的使用壽命和勞動效率，需要對運行中的機械設備進行定期檢查和維護，以防止生產受到影響。機械故障或機械事故造成的人員傷亡。製定了實際的生產，安全操作規程和安全維護管理體係，並研究製定了儲罐的年度維修情況。儲罐電話的保養期一般如下：中型維修需要60-120天，大修需要12個月。中等修複：消除運行，排放，滴落和泄漏。清潔或更換液位計，修理或更換進口，出口和排水閥，疏通並清潔冷卻水盤管。檢查並修理安全閥排氣消焰器。修理防腐塗料和隔熱層。大修：包括中等修理項目，修理油箱內部，如果發現裂紋和嚴重腐蝕，則修理或更換氣缸部分。聚合物複合材料可用於修複。根據內部和外部檢查要求，並在修理或更換氣缸部分後，應進行泄漏測試或液壓測試。

近年來，新噸桶在市場中的比例越來越大，越來越多的用戶開始選擇新噸桶作為液體和其他產品的容器。 原因之一是與許多其他容器相比，新噸桶不易破碎。 新噸桶不容易破碎變成了自己獨有的優勢，這使其得到越來越廣泛的應用。 專業人員對新噸桶不易破碎的問題給出了特殊的答案1.儲罐是一種高分子有機化合物。2.昆山儲罐可以以各種形式存在，例如液態固體膠體溶液等。3.可以形成新的噸桶。4.有多種新噸桶。 由於單體組成不同，因此生產出不同的塑料。5.新型噸桶用途廣泛，產品多樣化。6.新噸桶具有不同的性質。7.新噸桶可以用不同的方法處理。

不鏽鋼罐外壁的塗層選擇：如果沒有隔熱層，則應考慮不接觸地麵或土壤的零件的環境條件，例如沿海大氣。通常使用環氧富鋅底漆，環氧雲母中間漆和聚氨酯麵漆的防腐劑。另外，有時有必要考慮儲罐的工作溫度。對於儲罐外壁底部的塗層：與地麵或土壤接觸的部分通常類似於埋地管道外壁的防腐保護。使用兩層環氧瀝青塗料，每層為125um，總計為250um。底部也有厚膜改性環氧塗層作為防腐塗層，塗層厚度在200-300um之間。定製儲罐頂部的防腐塗層：罐頂部的防腐塗層與罐外壁的塗層體係相同，因此應考慮大氣腐蝕環境。另外，由於需要維護和監測檢查，有必要使水箱頂部防滑粗糙表麵，方法是在兩層聚氨酯麵漆-80目石英砂之間均勻灑60％，以防止操作過程中滑倒會造成人身傷害。

1，儲罐模具。如果澆口太小，應考慮調整澆口尺寸或增加輔助澆口；如果流道太小或配置不當，應合理安排或盡可能增加流道的尺寸；由於模具結構不良，注射周期異常。2，設備。機筒中有死角或障礙物，容易促進熔融材料的降解。如果機器的塑化能力太小，則機筒中的塑料不足。如果機器的塑化能力太大，則機筒中的塑料會長時間加熱和剪切，並且塑料容易老化，使產品變脆。3，定製儲罐原料。當原料與其他雜質混合或摻入不合適或過量的溶劑或其他添加劑，塑料再生次數過多或再生材料含量過高或桶中加熱時間過長時，產品會變脆；塑料本身的質量較差，例如分子量分布較大，結構不均勻的組分如剛性分子鏈的比例過大。或被其他塑料摻雜汙染，不良的添加劑汙染，粉塵和雜質汙染也是造成脆化的原因。