1.不鏽鋼周轉桶防腐工程的施工，檢查和驗收應嚴格按照石油化工設備和管道塗料防腐技術規範進行。防腐材料表麵幹燥後，應分別測量底層，中間層和表層的幹膜厚度。每層的幹膜厚度和塗層的總幹膜厚度應符合本法規的相關要求。2.檢查塗層的數量和質量，並在塗層施工後進行外觀檢查。塗層質量的主要檢查內容包括：塗層是否有漏塗，鏽斑，氣泡，底部滲透，流掛和皺紋皮膚，塗層是否平整，光滑，顏色是否均勻，是否發現針孔在5-10倍的放大鏡條件下進行塗層處理，或使用濕海綿法檢查塗層的針孔率。抽查率應不小於塗層麵積的5％。3.塗漆時，應使用濕膜厚度計測量濕膜厚度。4，不鏽鋼周轉桶生產廠家防腐塗層完成，漆膜幹燥後，用測厚儀測量塗層厚度。5.不鏽鋼水箱的塗層厚度要求均勻，驗收標準為“ 90-10規則”，即測量值的90％應達到規定的幹膜厚度，值為10％允許較低，但應大於“指定值的90％”。

1，不鏽鋼周轉桶模具。如果澆口太小，應考慮調整澆口尺寸或增加輔助澆口；如果流道太小或配置不當，應合理安排或盡可能增加流道的尺寸；由於模具結構不良，注射周期異常。2，設備。機筒中有死角或障礙物，容易促進熔融材料的降解。如果機器的塑化能力太小，則機筒中的塑料不足。如果機器的塑化能力太大，則機筒中的塑料會長時間加熱和剪切，並且塑料容易老化，使產品變脆。3，定製不鏽鋼周轉桶原料。當原料與其他雜質混合或摻入不合適或過量的溶劑或其他添加劑，塑料再生次數過多或再生材料含量過高或桶中加熱時間過長時，產品會變脆；塑料本身的質量較差，例如分子量分布較大，結構不均勻的組分如剛性分子鏈的比例過大。或被其他塑料摻雜汙染，不良的添加劑汙染，粉塵和雜質汙染也是造成脆化的原因。

化工儲罐產品是先將碳鋼罐體製作好後再在桶體內表麵焊接一層菱形鋼板網（100*50*4），以聚乙烯（PE）為原料，采用滾塑工藝（旋塑技術）整體一次成型於鋼體內表麵。化工儲罐的對儲存的材質要求：如果不鏽鋼周轉桶中充滿了可燃氣體，易燃液體或有毒和腐蝕性，則具體要求主要在儲存罐區域內，並應提供一些必要的消防設備。嚴禁將火源帶入儲罐區，以免在儲罐內發生火災，起火等危險。還需要按照危險品管理的有關規定進行操作，並應嚴格執行。不應有粗心或粗心。否則會帶來危險並造成嚴重後果。一般來說，定製不鏽鋼周轉桶主要用於化學工業，因此所用材料的基本要求是能夠耐腐蝕。至於類型，除了聚丙烯，聚乙烯，聚氯乙烯，不鏽鋼，碳鋼，襯有塑料的鋼等之外，還可以是鈦或FRP等，也可以使用兩者。

化工儲存罐用於將液體或氣體儲存在鋼製密封容器中，即鋼製儲存罐。化工儲罐工程的建設是石油天然氣，化工，糧油食品，食品廠，消防，交通，冶金，國防安全等行業必不可少的基礎設施建設。鋼製儲罐，鋼製不鏽鋼周轉桶和防腐化工儲罐在社會和經濟發展中起著不可替代的作用。1.化工儲罐的基礎應水平，並能承受相應的壓力。如果使用鋼結構，則間隙不應太大，並應在其上放置木頭或鐵板；2.不鏽鋼周轉桶生產廠家內存放化學品時，周圍應有良好的排水溝和稀釋設備；3.由於不能防止容器底部從底部突出而在容器中形成球形冠狀，因此，應將容器底部製成類似於容器底部的球形冠狀。與水箱底部相對應的球形頂部無需在水平底座上鋪沙。露天使用時，可以避免陽光直射，延長使用壽命。4.應注意大型標準儲罐的安全，並應盡可能使用起重機。如果您不知道如何操作，請及時與儲罐銷售商聯係。