1.儲罐防腐工程的施工，檢查和驗收應嚴格按照石油化工設備和管道塗料防腐技術規範進行。防腐材料表麵幹燥後，應分別測量底層，中間層和表層的幹膜厚度。每層的幹膜厚度和塗層的總幹膜厚度應符合本法規的相關要求。2.檢查塗層的數量和質量，並在塗層施工後進行外觀檢查。塗層質量的主要檢查內容包括：塗層是否有漏塗，鏽斑，氣泡，底部滲透，流掛和皺紋皮膚，塗層是否平整，光滑，顏色是否均勻，是否發現針孔在5-10倍的放大鏡條件下進行塗層處理，或使用濕海綿法檢查塗層的針孔率。抽查率應不小於塗層麵積的5％。3.塗漆時，應使用濕膜厚度計測量濕膜厚度。4，儲罐廠家防腐塗層完成，漆膜幹燥後，用測厚儀測量塗層厚度。5.不鏽鋼水箱的塗層厚度要求均勻，驗收標準為“ 90-10規則”，即測量值的90％應達到規定的幹膜厚度，值為10％允許較低，但應大於“指定值的90％”。

1.罐體上的進口，出口，液位計和法蘭都是一體成型的，無需焊接，因此無需額外的進口和出口。當包含酸和堿物質時，應提供耐酸和堿的墊片。當包含有機物時，應提供不溶性橡膠墊圈。2.儲罐產品不適用於強氧化劑和良好的有機溶劑（苯，醚，酮，酯）。3.儲罐通過滾塑工藝形成。4.儲罐由滾動塑料製成-線性低密度聚乙烯（LLDPE）或線性中密度聚乙烯（LMDPE）。常熟儲罐在室溫下可以容納大多數無機酸，堿，鹽和許多有機物。5.儲罐通常用於盛放溫度為-40℃至60℃的液體。如果液體的比重很大或溫度高於60℃，則應使用帶鋼襯的塑料防腐罐，以防止罐的軟化變形。如果該罐用於化學反應或稀釋，則應事先進行相應的測試以確定反應或稀釋溫度。

1，儲罐模具。如果澆口太小，應考慮調整澆口尺寸或增加輔助澆口；如果流道太小或配置不當，應合理安排或盡可能增加流道的尺寸；由於模具結構不良，注射周期異常。2，設備。機筒中有死角或障礙物，容易促進熔融材料的降解。如果機器的塑化能力太小，則機筒中的塑料不足。如果機器的塑化能力太大，則機筒中的塑料會長時間加熱和剪切，並且塑料容易老化，使產品變脆。3，定做儲罐原料。當原料與其他雜質混合或摻入不合適或過量的溶劑或其他添加劑，塑料再生次數過多或再生材料含量過高或桶中加熱時間過長時，產品會變脆；塑料本身的質量較差，例如分子量分布較大，結構不均勻的組分如剛性分子鏈的比例過大。或被其他塑料摻雜汙染，不良的添加劑汙染，粉塵和雜質汙染也是造成脆化的原因。

不鏽鋼可抵抗空氣，蒸汽和水等弱腐蝕，因此適合存放。 不鏽鋼儲罐分為不同類型：1. 按形式分類：可分為立式儲罐和臥式不鏽鋼罐；2. 按用途分類：可以分為酒不鏽鋼罐，食品不鏽鋼罐，乳品不鏽鋼罐，化學不鏽鋼罐，化學不鏽鋼罐，化學儲罐廠家防腐設備，石油不鏽鋼罐，建材不鏽鋼罐 鋼水箱，電力不鏽鋼水箱和冶金不鏽鋼水箱；3.按衛生標準分類：衛生不鏽鋼水箱，環保不鏽鋼水箱，普通不鏽鋼水箱；4.按壓力要求分類：不鏽鋼壓力容器，非不鏽鋼壓力容器；